玻璃瓶工艺过程一般为哪些?

　　玻璃瓶工艺过程一般为哪些?

　　配料车间制备的符合要求的合作料，由运送设备运至熔制车间的窑头料仓，然后由加料机加入到玻璃窑炉中，在1450℃左右的高温进行熔化成玻璃液，熔化好的玻璃液，再经供料道由供料机供应成型设备(制瓶机等)制成所需的产品，再经输瓶、推瓶机等把产品送入退火炉中进行退火去除应力，经对产品的质量进行查验后，合格的产品进行包装入库、出厂。

　　(1)配料车间：该车间一般内置各种料仓、提升设备、称量设备、混料设备等。首要是把各种矿藏与化工质料经称量与混合后，制成符合要求的合作料。出产日用玻璃的首要质料有：硅砂、石灰石、白云石、长石、纯碱、与碎玻璃等七八种矿藏与化工质料。

　　(2)熔制车间：该车间为玻璃厂的首要出产车间，一般内置玻璃窑炉、供料道(机)、成型设备(制瓶机)、退火炉、查验包装设备等。现在该车间一般采用两层(局部三层)的安置方式，成型设备(制瓶机)、退火炉、查验包装等设备置于二层，查验包装采用自动化。